ロウ・ハンダ付け
金属同士の接合に高周波装置を利用することが出来ます。 ワーク供給から排出まで全自動で行うシステムの構築も可能です。 量産システムやライン作業に組み込むことで、大幅なコスト削減に繋げることが出来ます。
導入事例
- 真空自動ロー付装置(2.8kw/900KHz)
- 2連式ロー付装置(5.6kw/900KHz)
- 大気中自動ロー付装置(3.5kw/900KHz)
- 自動ロウ付け装置(5.6kw/900KHz)
- 真空/雰囲気中自動ロー付装置(20kw/50KHz)
- 銅材の真空ロー付装置(25kw/80KHz)
- 真空自動ろう付け装置(10kw/150KHz)
(2.8kw/900KHz)
特徴 | ・種々金属の真空ロー付が可能です(10-5Pa位まで)。 ・タッチパネルにより加熱選択が可能です。 ・真空引き~加熱―冷却までオール自動です。 ・小型高周波装置で(2.8kw)場所をとりません。 |
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用途 | 各種部材のロウ付け |
(5.6kw/900KHz)
特徴 | ・樹脂製品(チューブ・線等)の成型用に(金型使用)利用できます。 ・樹脂製品の突合せ溶着に利用できます(金型使用)。 ・温調コントロールで任意温度設定が可能です。 ・ワークの供給/排出を自動化すれば全自動化が可能です。 ・ワーク成型圧力は任意に設定可能です。 |
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用途 |
(3.5kw/900KHz)
特徴 | ・各種ワークをロボットにて搬送し、ロー付を行う装置です。 ・量産製造に最適です。 ・完全自動化にも対応可能です(無人化)。 ・温調加熱により設定温度は任意に調整できます(放射温度計使用時) 。 ・ワークサイズ違いもタッチパネル上で変更してロー付することが可能です。 |
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用途 |
(5.6kw/900KHz)
特徴 | ・ワークをロボットで自動搬送し、ロウ付けを行い排出まで自動で行う装置です。 ・2ステージ採用により加熱を交互運転可能となっております。 ・ワーク供給/排出エリアの自動化も可能となっております。 |
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用途 | ・各種部品のロウ付け自動化に |
(20kw/50KHz)
特徴 | ・真空・雰囲気中でのロー付が可能です。 ・温調器により温度を自動コントロールできます。 ・ワークの自動供給/排出機能もセット可能です。 |
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用途 | 各種部品のロウ付けに |
(25kw/80KHz)
特徴 | ・真空引き~加熱終了まで自動運転が可能です。 ・雰囲気中への置換、雰囲気中での加熱も可能です。 ・タッチパネル式で、各種運転切り替え操作が容易です。 ・全自動化(ワーク投入~ワーク取出しまで)も可能です。 |
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用途 |
(10kw/150KHz)
特徴 | ・ワークセット以降は自動で、真空引き~ロウ付け~冷却まで自動で行います。 ・最大で10個同時にロウ付けを行うことが可能です。 ・ターボ分子ポンプ装備の為、高真空帯域まで真空引きが可能となっております。 |
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用途 |