接合|高周波誘導加熱装置による製品の設計・製作ならベストシステム

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CASE

接合

接合

接合

ロウ・ハンダ付け

金属同士の接合に高周波装置を利用することが出来ます。ワーク供給から排出まで全自動で行うシステムの構築も可能です。
量産システムやライン作業に組み込むことで、大幅なコスト削減に繋げることが出来ます。

自動真空ロウ付け装置

特徴 パレットにワークをセット後(最大100個)真空中にてロウ付け作業を自動で行います。
用途

自動真空ロウ付け装置

特徴 多品種の自動ロウ付け装置となります。
パレットにワークセット(最大300セット)後、真空中で搬送を行い自動ロウ付けを行います。
用途

自動真空ロウ付け装置

特徴 長尺品の先端封しロウ付け用装置となります。
ワークセット後(最大100本)真空中で加熱を行いロウ付け後自動排出を行います。
用途

大気中ロウ付け装置

特徴 手動でX・Y・Z・θの4軸を保有している為、径違い・長さ違い等の加熱等を行う事が可能です。
用途

大気中ロウ付け装置

特徴 回転機構を有している為、刃具等の複数刃ある部品のロウ付けに適した装置となります。
用途

大気中ロウ付け装置

特徴 ステージが手動の為、任意の位置で加熱等を行う事が可能です。
用途

大気中ロウ付け装置

特徴 ワークセットは手動、加熱とロウ材給線は自動で行う装置となります。
用途

グローブボックス型
雰囲気中ロウ付け装置

特徴 グローブ付きの為、内部雰囲気中の状態で
各種作業が可能です。
用途 各種分析用
自動化が難しいロウ付け作業等

大気中自動ロウ付け装置

特徴 パレットにワークをセット後、
ロボットで自動搬送を行いロウ付けをする装置となります。
用途

雰囲気中自動ロウ付け装置

特徴 ワークを治具にセットし、加熱エリアに自動搬送し、雰囲気中で自動ロウ付けを行い、排出エリアに自動で搬送する装置です。
用途

真空自動ロー付装置
(2.8kw/900KHz)

特徴 ・種々金属の真空ロー付が可能です(10-5Pa位まで)。
・タッチパネルにより加熱選択が可能です。
・真空引き~加熱―冷却までオール自動です。
・小型高周波装置で(2.8kw)場所をとりません。
用途 各種部材のロウ付け

2連式ロー付装置
(5.6kw/900KHz)

特徴 ・樹脂製品(チューブ・線等)の成型用に(金型使用)利用できます。
・樹脂製品の突合せ溶着に利用できます(金型使用)。
・温調コントロールで任意温度設定が可能です。
・ワークの供給/排出を自動化すれば全自動化が可能です。
・ワーク成型圧力は任意に設定可能です。
用途

大気中自動ロー付装置
(3.5kw/900KHz)

特徴 ・各種ワークをロボットにて搬送し、ロー付を行う装置です。
・量産製造に最適です。
・完全自動化にも対応可能です(無人化)。
・温調加熱により設定温度は任意に調整できます(放射温度計使用時) 。
・ワークサイズ違いもタッチパネル上で変更してロー付することが可能です。
用途

自動ロウ付け装置
(5.6kw/900KHz)

特徴 ・ワークをロボットで自動搬送し、ロウ付けを行い排出まで自動で行う装置です。
・2ステージ採用により加熱を交互運転可能となっております。
・ワーク供給/排出エリアの自動化も可能となっております。
用途 ・各種部品のロウ付け自動化に

真空/雰囲気中自動ロー付装置
(20kw/50KHz)

特徴 ・真空・雰囲気中でのロー付が可能です。
・温調器により温度を自動コントロールできます。
・ワークの自動供給/排出機能もセット可能です。
用途 各種部品のロウ付けに
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